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现象：表面局部或全部生锈，呈滚动体齿距状生锈

原因：

1）保管状态不良

2）包装不当

3）防锈剂不足

4）水分、酸溶液等侵入

5）直接用手拿轴承

措施：

1）防止保管中生锈

2）强化密封性能

3）定期检查润滑油

4）注意轴承使用

现象：配合面产生红锈色磨损粉粒

原因：

1）过盈量不够

2）轴承摇动角小

3）润滑不足（或处于无润滑状态）

4）非稳定性负荷

5）运输中振动

措施：

1）检查过盈及润滑剂涂布状态

2）运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压

3）重新选择润滑剂

4）重新选择轴承

现象：表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕

原因：

1）润滑剂混中入异物

2）润滑不良

3）滚子偏斜

措施：

1）检查润滑剂及润滑方法

2）强化密封性能

3）防止定位误差

现象：卡入固体异物或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤

原因：

1）固体异物侵入

2）卡入剥离片

3）安装不良造成的撞击，脱落

4）在倾斜状态下安装

措施：

1）改善安装、使用方法

2）防止异物混入

3）若因金属片引起，则须检查其他部位

现象：内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住

原因：

1）配合处过盈量不足

2）套筒紧固不够

3）异常温升

4）负荷过大

措施：

1）重新研究过盈量

2）研究使用条件

3）检查轴和轴承箱精度

轴承在日常生活使用中，需要谨慎注意其使用，下面让我们看看我们需要注意的七大事项：

1、收割机中的铆合件如动刀总成，铆钉一般都是冷挤制成，在铆合时不应加热，如加热会降低材质强度。铆合后应用成形冲子重柳，以加强刀片与刀杆的牢固性。

2、易损零件，特别是销轴、压片、套、垫铁在维修中不能以多加黄油而代替换件和修理，如长时间使用磨损到极限的零部件会造成其它机械寿命的减短。

3、没有平衡机的轴类修理在修理各种轴类需平衡时，可在轴的一端装一推力轴承，夹持在车床三爪上，另一头可用顶尖顶住，如车床短，可用中心架夹住另一端装在轴上的SKF轴承，校正平衡为止。但在配重时，用螺钉上紧，尽量不要用电焊方式配重。

4、在维修中因轴承的材料型号繁多，不易购置，可用废旧轴类加工目前我国轴类大都是以45#碳结钢为主，如需淬火调质，在条件不好的情况下，可用氧气、土炉把所需零件加热到红中发乌放置盐水中，根据需求而定。

5、在加工套类零件时尽可能在套孔中拉油槽因收割机某些部位加油十分困难，凡难加油的地方可用黄油及重机油，尼龙套除外。凡用尼龙套的部位，最好不要用铸铁、铜、铝代替，因为尼龙套承受一定的冲击而不变形。

6、皮带轮和轴上的键与键槽修复应保证尺寸不变为提前，万不能加大键的尺寸，否则会影响到轴的强度，轴上键槽可用电焊填料补焊在旧键的反方向铣一键槽，带轮上键槽可用镶套(过渡配合)的办法，镶好后，用埋头螺钉在套缝中攻丝上紧插键。

7、收割机液压部分的维修卸下分配器和减流阀等，用气泵对各管件压力冲气，液压油二次装入时应过滤、排气，装配液压的维修主要是密封件，而密封件最好卸下后换新的。